油墨粘度控制儀的功能

油墨粘度控制儀是凹印機油墨循環系統中較為先進的附加設備，系統可根據氣動隔膜泵的負載采集黏度信號，然后對比設定值，發出添加、停加溶劑的信號。當油墨黏度上升時，隔膜泵的負荷增加，排氣裝置與接觸開關發生信號的頻率減少，并給溶劑電磁閥發送打開信號，開始添加溶劑以稀釋油墨；當黏度下降時，隔膜泵負荷減小，排氣裝置與接觸開關發生信號的頻率增加，并發送電磁閥閉合信號，停止添加溶劑。

油墨粘度控制儀的主要功能和優點如下。 

1.一機多用

單一的油墨粘度控制儀即可完成油墨循環、攪拌、黏度測量和控制等工作。穩定的油墨黏度可以減少印刷故障；可靠地控制黏度，降低操作人員的工作強度；系統結構緊湊，機身輕巧，便于搬運和安裝；安裝、移動簡單，還可與其他裝置一起使用。

2.節省油墨

使用油墨粘度控制儀可降低15％～20%的油墨消耗量。實際對比可以發現，假如油墨設定黏度為17.5秒(3#察恩杯)，采用人工添加溶劑的方法控制油墨黏度，油墨黏度變化范圍在15.25～20.75秒之間，既不穩定，又很難控制。而油墨粘度控制儀能夠及時地自動補充溶劑，并將黏度控制在17.5～17.6秒之間。

油墨粘度控制儀一般帶有自動清洗功能，且節約清洗劑，用2～4升溶劑運轉30秒左右即可完成系統的清洗。

3.提高印品質量

由于黏度控制及時、準確，減少了油墨稀釋帶來的色彩變化，保證了印刷色相的準確性和一致性。

市場競爭日漸激烈，產品價格、質量和服務成為贏取客戶的重要條件；小批量印刷訂單增多，使得減少印刷材料浪費，嚴格控制印刷過程和質量顯得更為重要；特別是為了順應環保要求，盡可能減少溶劑的揮發，降低VOC排放量，而采用半封閉式油墨容器等方法。因此，采用油墨粘度控制儀，在控制油墨黏度的同時又能節省油墨，是印刷油墨管理的必然趨勢。